起山空压机空压机的保护及保养为确保压滤机的正常运转，延伸运用寿命，正确地运用和操作是至关重要的。应常常进行检查，及时保护与保养。
正确选用滤布，即要考虑滤液的弄清度又要统筹过滤效率。每次作业完毕有必要清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修正或替换。检查滤板的密封面，并铲除密封面上的残渣，避免作业时漏浆、漏液。留意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可削减变形。
电器控制系统如呈现毛病，先堵截电源，停机修正或替换元件。守时对电器进行绝缘功能测定。
新机器装置运用一个月后应换油，完全清洗油箱。今后，六个月对油箱进行一次清洗，并替换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中心偏上。如液压缸呈现毛病或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后替换○形密封圈和组合垫圈。
过滤料液的温度小于额外温度，一般<100℃，料液中不得混有易阻塞进料口的杂物和坚固物，避免损坏滤布。
料液、洗刷水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。作业完毕后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。保持机器和周围环境的洁净。及时铲除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆守时涂改润滑油脂。
机器用久了难免会出现部件的损耗、失效，定期维护保养是延长机器使用寿命的一种长期有效的手段。起山空压机空压机是一种比较复杂的设备，因此对它的保养就比较严格。一般分为4个阶段：每天保养、每月保养、每季度保养、每年保养。
每天保养：检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期需要停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，需要清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6bar以上（1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。
每月保养：检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查小压力阀、安全阀，检查传感器。
每年保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。
空压机检修保养后需进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。
