起山空压机租赁公司空压机设备有个十分重要的组成部分，那就是滤芯。好的滤芯可以帮助空压机设备更好的工作，提供效率，但是滤芯在使用的过程中经常会出现很多问题，影响到空压机设备，因此在使用的过程中要注意对滤芯的维护和保养。
进气空气过滤芯：空气过滤器是滤除空气内尘埃等污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。如果空气过滤芯堵塞或破损，大量较大的颗粒物进入螺杆机内，不仅大大缩短润滑油滤芯、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子由于间隙不合理而相互撞击摩擦，缩短转子的使用寿命。空气滤芯建议每周清洁一次，每工作1500小时进行更换。如果吸入的空气比较脏的话，提前此项工作。
润滑油过滤器：当滤芯堵塞严重时，压差超过旁通阀承载能力，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入空压机主机内，将会直接影响主机的使用寿命，造成严重后果。建议新机器磨合500小时更换，以后每1500~2000小时更换。
注意：不能在旋装新的油过滤器时使用其他工具，因为可能导致油过滤器或其密封损坏！
油分滤芯：油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但恶劣环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。如果不能按照规定的保养周期更换油分滤芯，则它的分离能力减弱，使出口空气含油量增加，耗油量增大，耗电量亦会增加。
正确的使用起山空压机租赁公司空压机：通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。找出潜在的故障，加以解决。
找出高压空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
加强预防和预测性维护：加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件，在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
改善设计，从源头控制故障的产生：有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
